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转化炉砌筑结构与常用耐火材料

来源:轻质保温砖厂家 发布时间:2018-09-30 浏览:

转化炉砌筑结构与常用耐火材料
 
(一)辐射室衬里结构
 
辐射室是一段炉的核心,炉墙结构的优劣直接影响转化工艺过程能否正常进行。
 
 
 
(1)炉墙,辐射段外壁温度为121℃,炉内温度为1250℃。炉墙耐火衬里共厚165mm,其中保温层厚轻质耐火砖厚114mm,其结构采用拉砖形式为宜。
 
 
 
(2)炉顶,采用吊挂结构,厚114mm,上面有51mm厚保温层。吊挂结构需多种异型砖,又较笨重,结构复杂,施工期长,砖易掉落。由于耐火纤维工业发展,现多被耐火纤维衬里代替。
 
(3)炉底,炉底有10条粘土砖彻筑的烟道,烟道宽610mm,高1440mm,烟道底为51mm厚的保温块和144mm厚的轻质耐火砖,在靠近辅助烧嘴一端3m内增加1层粘土砖。烟道顶用839mm*150mm*75mm的高铝板铺盖。
 
 
 
(二)过渡段衬里结构
 
过渡段是辐射段和对流段连接部分。炉墙工作面为152mm厚的轻质耐火混凝土浇注,内衬75mm厚的保温块。浇注的炉墙用Y型锚固钉固定。
 
炉底1层75mm保温块,上面浇注75mm厚的轻质耐火混凝土。
 
炉顶浇注152mm厚的耐火混凝土顶板。
 
 
(三)对流段衬里结构
 
对流段全部炉墙、炉底和炉顶都采用轻质耐火混凝土浇注。
 
 
 
(四)输气总管衬里结构
 
输气总管位于一段炉顶部,工艺气体在转化管转化后,经上升管汇集于输气总管,送到二段转化管。工艺气体温度为870℃,工作压力为3MPa(30.9kgf/cm2)。
 
 
输气总管长25.5m,该管为碳钢承压外壳,壳的外面设有水夹套进行冷却,内径为Φ726mm,管内为不锈钢(Cr18Ni8)衬套管,衬套管外径和碳钢外壳内径之间,浇注纯铝酸钙水泥空心球轻质耐火混凝土。该管的环形空间在其长度方向被内衬套管的合金钢支承环分隔26节。每节为一浇注单元,逐节进行浇注。
 
 
 
为防止硅迁移,凡与高温含氢气流相接触的绝热耐火材料必须保证二氧化硅含量不大于0.5%。因在800℃以上的氢气流中的氢,将耐火材料中的二氧化硅被氢还原成一氧化硅,而在温度低于700℃时,又被氧化成固态的二氧化硅。这种硅迁移结果,会使输气总管之后的设备结垢而堵塞。另外,输气总管本身的绝热耐火层因大量“硅迁移”而丧失机械强度,以致松散脱落,使受压碳钢外壳直接受高温气流作用而破裂。
 
 
 
总而言之,转化炉各部位所使用的的耐火材料均有区别,对于施工要求也各不相同。只有性能满足要求的耐火材料、再加上合理的施工,才能使得加热炉的使用寿命符合预期。
 

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